【 评论】作为开启工业现代化的金钥匙,模具是实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具,就不会有高水平、高质量的工业产品,模具的重要性不言而喻。据精易迅调查,近年来模具行业呈现了新的亮点,结构调整取得一定成效,海外模具向我国内地转移的趋向不断发展,集群式生产方式得到进一步发展,模具生产周期进一步缩短,模具价格继续下降,中国模具集群发展效应显现。特别是在2010年,我国模具行业可能掀起大浪潮。
1、模具行业:掀起电子商务热潮
近年来,由于国外市场的不景气,大量国外模具单子涌入发展中国家,这给一部分中高档模具企业提供了不少机遇,这批先尝甜头的模具企业率先搭上了电子商务的快车,并越做越大。模具业的电子商务发展自此现燎原之势。如今,初具规模的的中型模具企业都拥有自己的网站,一套基本的电子商务流程。模具业开始搭上信息化的快车。信息化特别是信息化管理,已被许多模具企业提到议事日程,而且得到了深化实施。在实施过程中,国内外有关软件同台竞技,二次开发富有成果,数据库日渐丰富。通过信息化管理,模具生产周期大为缩短,生产效率提高,企业效益增加。
2、模具企业:品牌经营与可持续发展
由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性,品牌在模具企业长期不被重视。但是随着市场经济的发展,品牌效应已愈加重要,“经营品牌”已成为模具企业一项很重要的工作。据精易迅调查,全国已有10个左右的省、市级驰名模具商标和品牌,个别企业已在申报全国着名商标。随着质量工作的不断深入和对电子商务的重视,2009年又有一大批模具企业通过了iso9000的国际质量体系认证及iso14000环境管理认证。同时,2010年行业内又增加了一大批高新技术企业,包括国家级和省、市级,还有不少企业在2010年建立了模具技术中心或研发中心。
3、模具市场:联合重组资本运作
产需两旺的市场环境及良好的发展前景,使得许多企业家和投资者踊跃投资于我国的模具行业,其中外资和民营资本仍是主流,投资热情普遍高涨,较大的技改项目和新建项目在2010年不断涌现。由于集群生产具有方便协作、降低成本、扩大市场、利于交流及可享受较为优惠的政策特点,2010年这一生产方式得到进一步发展。据精易迅调查,现在全国已有近50个具有相当规模的模具城、模具园区、集聚生产基地等,正在建设、筹建或规划的还有十多个。除集群生产之外,有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造。
4、模具产品:加速发展高档模具
随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展,进入汽车领域的模具企业和模具产品比上年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求,促使模具企业加紧改进,不断提高水平。同时,由于模具出口大幅增长,也在很大程度上带动了模具水平的提升。2010年模具水平提高的主要表现有:大型级进模长度已超过3米,精密级进模已可与2000次/分高速冲床匹配;热流道模具和气辅模具有的已达国际水平;在cad/cam技术得到普及的同时,cae技术应用越来越广,cad/cae/cam一体化技术得到发展,并取得较好成果;模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。
5、模具人才:加紧远程培训工作
鉴于模具行业人才特别是中高级人才短缺严重,近年来各地办学和培训工作备受关注。学校、培训点、企业三方面都在2009年加大了工作力度并受到了良好效果,中国模协的培训点在各地不断增加。为了进一步提高培训质量,中外交流和合作得到加强,例如:苏州模协与新加坡有关方面的教育培训合作取得实质性成果,中国模协也与葡萄牙、德国等国外模协探讨了合作培训事宜。国家有关部门也正针对模具人才急需的现状,加紧研究开展模具人才远程培训事宜,模具设计师也成为国家认可的一个新工种。
6、模具产业:与下游产业充分融合
作为现代模具,具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点,是在新型工业化道路上走在前面的产业,模具作为重要的制造装备行业在为各行各业服务的同时,也直接为高新技术产业服务,模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位,使得模具制造能力和水平的高低也成为国家创新能力的重要标志。模具是为各类零件成形提供工艺装备保障,同时模具技术的发展又是靠成形零件技术发展带动的,创新产品某种程度上也是要靠模具新工艺来实现的。
2010年经济逐步企稳,模具作为制造产业转变增长方式,产业结构调整的关键支撑,无疑具有举足轻重的地位。沟通制造业上下游产业,共同促进制造业发展已成为中国模具行业的重要任务。
此新闻来源于精易迅科技
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